Bahan mentah bateri litium boleh dicas semula terutamanya termasuk kategori berikut:
1. Bahan elektrod positif
Bahan katod adalah salah satu bahan mentah yang paling kritikal dalam bateri litium, yang menentukan ketumpatan tenaga dan voltan bateri. Bahan katod biasa ialah:
1, Lithium Cobaltate (LCO): Ia mempunyai kapasiti khusus yang tinggi dan voltan operasi yang tinggi, tetapi kosnya tinggi, dan terdapat masalah keselamatan dan kitaran hayat tertentu.
2, Lithium Manganate (LMO): Ketumpatan tenaga yang tinggi, tetapi kestabilan agak lemah, perlu menambah banyak elektrolit untuk mengimbangi rintangan dalaman.
3, Lithium Iron Phosphate (LFP): Keselamatan tinggi dan hayat kitaran yang panjang, dan bahan mentah yang banyak, kos rendah, tetapi ketumpatan tenaga yang lebih rendah, prestasi suhu rendah adalah lemah.
4, Bahan Ternary: Seperti litium nikel kobalt mangan (NCM) dan lithium nikel kobalt aluminat (NCA), gabungan kelebihan pelbagai bahan, dengan ketumpatan tenaga tinggi, ketumpatan kuasa tinggi dan prestasi kitaran yang lebih baik.
Dalam bidang pengeluaran bateri litium-ion, AVEnergy cemerlang dalam pembuatan bahan katod termaju, dengan tawaran utamanya ialah bahan katod bateri litium-ion ternari berprestasi tinggi dan berketumpatan tinggi tenaga. Bahan katod litium ternari ini lazimnya dirumus daripada nikel (Ni), kobalt (Co), dan mangan (Mn), atau sebagai alternatif nikel, kobalt, dan aluminium (Al), dalam nisbah yang tepat. Disebabkan oleh komposisi kimia dan ciri-ciri strukturnya yang tersendiri, ia mempamerkan kelebihan yang besar dalam meningkatkan pengeluaran tenaga, memanjangkan hayat kitaran dan mengoptimumkan prestasi bateri keseluruhan. Melalui penyelidikan dan pembangunan teknologi tanpa henti di samping usaha pengoptimuman berterusan, Anwei berdedikasi untuk menyampaikan katod litium ternari berkualiti tinggi bahan yang memenuhi permintaan pasaran yang pelbagai sambil menyediakan penyelesaian tenaga yang teguh untuk sistem penyimpanan tenaga serta pelbagai peranti elektronik mudah alih.
2. Bahan elektrod negatif
Bahan elektrod negatif biasanya dipilih daripada grafit atau bahan berasaskan karbon lain, serta berasaskan silikon, berasaskan timah dan bahan baharu yang lain. Antaranya:
1, Grafit: dengan prestasi tertanam litium yang baik dan kekonduksian, dan kos rendah, ia kini merupakan bahan anod yang paling banyak digunakan. Walau bagaimanapun, terdapat masalah penyusupan ion litium yang tidak sekata.
2,Bahan berasaskan silikon: mempunyai kapasiti teori yang tinggi, tetapi menghadapi masalah seperti pengembangan volum dan kestabilan kitaran dalam aplikasi praktikal.
3, Litium titanat: mempunyai kelebihan ketumpatan tenaga yang tinggi, hayat kitaran yang baik dan keselamatan, tetapi harganya agak tinggi.
Dalam proses pengeluaran bateri litium-ion, langkah penyediaan awal yang penting melibatkan penggunaan peralatan pencampuran khusus untuk mengadun halus bahan katod dan anod secara berasingan. Peringkat ini penting kerana ia secara langsung memberi kesan kepada kualiti dan kecekapan proses seterusnya seperti salutan, penggulungan dan pemasangan. Khususnya, bahan katod biasanya terdiri daripada bahan aktif, agen pengalir, dan pengikat, yang perlu dicampur dengan teliti dan seragam dalam pengadun yang cekap di bawah suhu tertentu, kelembapan dan keadaan kelajuan putaran. Ini memastikan bahawa bahan aktif tersebar sama rata untuk membentuk buburan salutan yang ideal. Begitu juga, pencampuran bahan anod mengikut prinsip yang sama, tetapi disebabkan oleh perbezaan dalam komposisi kimia dan keperluan prestasinya, parameter pencampuran dan bahan tambahan mungkin berbeza-beza. Melalui proses pencampuran yang tepat ini, asas yang kukuh diletakkan untuk langkah salutan seterusnya, membolehkan bahan katod dan anod disalut secara seragam dan berterusan pada pengumpul semasa, dengan itu memastikan kestabilan dan ketekalan prestasi bateri litium-ion.
3.Elektrolit
Elektrolit berfungsi sebagai medium untuk pengangkutan ion litium dalam bateri litium-ion, dan sifatnya secara langsung memberi kesan kepada kapasiti bateri, rintangan dalaman dan keselamatan. Elektrolit yang biasa digunakan terdiri daripada pelarut organik dan garam litium, seperti litium heksafluorofosfat. Selain itu, jenis elektrolit baharu, seperti elektrolit keadaan pepejal, sedang dalam pembangunan.
4. Pemisah
Pemisah adalah komponen penting dalam bateri litium-ion, diletakkan di antara katod dan anod untuk mengasingkannya dan mengelakkan litar pintas. Pada masa yang sama, struktur mikroporous pada pemisah membolehkan ion litium melepasi secara bebas, memastikan prestasi pengecasan dan nyahcas bateri. Bahan pemisah biasanya diperbuat daripada bahan polimer seperti poliolefin, yang memerlukan kekuatan mekanikal yang tinggi, kestabilan kimia dan kebolehtelapan gas yang baik.
5.Bahan Bantu Lain
Selain daripada bahan mentah utama yang disebutkan di atas, pembuatan bateri litium-ion juga memerlukan beberapa bahan tambahan. Ini termasuk kerajang aluminium dan kerajang kuprum, yang berfungsi sebagai pengumpul semasa, serta bahan seperti CMC (natrium carboxymethylcellulose) dan PVDF (polyvinylidene fluoride), yang berfungsi sebagai bahan pengikat dan salutan.
Akhir sekali, dalam proses pembuatan bateri litium-ion, langkah penting ialah meletakkan sel bateri litium-ion yang telah siap dan PCBA (Perhimpunan Papan Litar Bercetak) yang sangat bersepadu dan berfungsi sepenuhnya ke dalam selongsong keluli yang telah disediakan yang memenuhi spesifikasi tertentu. dan model standard. Langkah ini bukan sahaja memerlukan perhatian yang teliti daripada pengendali untuk memastikan kedudukan yang tepat dan pemasangan sel yang stabil dan papan perlindungan dalam selongsong keluli tetapi juga pematuhan ketat kepada spesifikasi pengeluaran untuk mengelakkan sebarang faktor yang boleh menjejaskan prestasi atau keselamatan bateri. Pada ketika ini, melalui satu siri langkah proses yang kompleks dan tepat, proses pembuatan bateri litium-ion selesai.